高溫煅燒設備在對物料的煅燒生產過程中,有時候難免會出現結圈的現象,而如果用戶對此不管不問任其發展的話,在結圈嚴重的情況下,就會影響到煅燒作業的順利進行。那么,高溫煅燒設備結圈怎么辦呢?
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1、當高溫煅燒設備對物料煅燒的過程中,如果入窯的生料成分波動較大,就容易產生結圈現象,同時,在工作人員喂煤量不穩定,使窯內溫度忽高忽低時,也容易形成結圈現象。
2、如果被煅燒的物料中含有一些有害的成分,這在高溫煅燒作業中也容易出現結圈。對于這種狀況,我們要根據不同的工況作出合適的解決措施。
3、在高溫煅燒要出現結圈現象時,即便結圈不是很高,也要及時對其處理。因為,雖然這對煅燒操作的影響不是很大,但是也會增加煅燒料層厚度,延長物料在煅燒帶的停留時間。
4、而一旦高溫煅燒設備結圈較高時,就會對窯況或者熱工制度產生較大的影響,引起高溫煅燒窯內通風效果變差。在窯頭出現正壓現象的話,就不能保證火焰很好的伸進去形成良好的火焰情況。這個時候,我們需要將噴煤管拉出,使高溫集中在結圈的位置,就可以逐步將前結圈燒掉。
5、在高溫煅燒要出現結圈后,整個系統的通風狀況、設備的產量和質量都會受到影響。為防止這種狀況的發生,我們一般采用冷熱交替的方法。在后結圈結的長而不高時,只要將噴煤管向外拉出,調整火焰形狀,使火焰粗而短,就可以降低結圈處的溫度,進而使之逐漸垮落。
如果圈已經長高并嚴重影響了窯內的通風時,就要先減少喂料量,同時采用冷熱交替法各燒2小時左右,直到把圈燒垮為止。后者,往往圈后會積有很多生料粉,當圈垮落后,會迅速涌向燒成帶,這時應將噴煤管及時拉出,減慢窯速,適當關小排風,讓火力強度集中在燒成帶,以盡量避免跑生料或久燒料出現。