回轉窯煅燒設備在停窯和封窯的時候都需要注意哪些
回轉窯設備也稱旋轉煅燒窯、回旋窯、旋窯等,也可以根據其處理的物料不同,分為石灰窯、水泥窯、冶金窯、化工窯、陶粒窯等。回轉窯本身作為一種成熟的煅燒設備,具有操作簡單方便、物料兼容性好、處理能力強等優點,深受廣大用戶的喜愛。回轉窯作為一種大型機械,長期停放也需要進行特殊注意,那么回轉窯煅燒設備在停窯和封窯的時候都需要注意哪些呢?
回轉窯設備作為一種大型機械設備,由于臨時停水,斷電,機械故障以及燃料供應不足而引起的,突發停止或密封窯爐情況也會發生。封閉式窯爐在更換耐火磚或停止中期維修,大修以及在消耗實習生時出現回轉窯的過程中,仍然有很多情況下會停止和密封窯爐。回轉窯設備通常在關閉時先關閉風扇,這樣回轉窯中的熱空氣就會被自然風散發出去。排出時應特別注意煅燒段和排出段。回轉窯的溫度不能超過300℃,因為如果回轉窯設備的溫度過高,則會損壞設備中金屬配件的小部分。
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一般來說回轉煅燒窯的主排氣風扇突然停止時,操作人員應該立即停止進料。然后停止燃料噴灑,關閉加濕塔水泵,減少窯頭和空氣的煤量最后調整窯頭的真空壓力,降低鏜床的速度,當石灰窯的主風扇關閉后, 也應該相應的降低窯速,防止溫度提升過高要設備造成更加嚴重的損壞,石灰石回轉窯關閉的過程當中,應當及時調整物料分配閥,促使物料返回均質倉庫,防止回轉窯系統風量過小造成堵塞。
石灰回轉窯排風機突然停機的主要原因大多是故障問題,如風機軸承溫度過高和高壓電機線圈溫度過高,導致石灰回轉窯供油溫度超過上限或者低于下限,所以一般排除故障后可以再次啟動主風機,并確認后即可繼續投入生產作業當中。
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